【SPARK-OES 】火花放電金屬分光儀在金屬原物料的高檢驗效率

金屬材料，是目前廣泛應用於各大產業的重要材料之一。其中，又區分為：黑色金屬 和 有色金屬（又稱：非鐵金屬）。

如何區分黑色金屬與有色金屬？

黑色金屬以鐵（Fe）作為主成分，屬於磁性元素，主導著黑色金屬的性能和應用。
有色金屬屬於非磁性，這代表有色金屬並不會被磁鐵吸引或產生磁場。

主要差異：

	黑色金屬	有色金屬（非鐵金屬）
優點	1. 強度與硬度較高 2. 帶有磁性元素	1. 重量輕、高延展特性 2. 易於各種不同形狀的加工
缺點	1. 易產生氧化反應形成鐵鏽，導致材料強度與硬度降低 2. 重量大，運輸成本高	1. 強度硬度較低 2. 成本高昂與原材料稀缺
產業應用	1. 鋼：碳鋼、合金鋼、工具鋼 2. 不鏽鋼 3. 鑄鐵 4. 鍛鐵	1. 電子產品 2. 航空航太 3. 醫療產業 4. 能源（電池） 5. 家用配件

金屬材料檢驗方式

市場上，常見的檢驗方式為下列幾種：

1. X射線螢光分析儀（XRF）
典型的PMI（Positive Material Identification，材料可靠性鑑定）方法，用於材料成分符合標準快篩分析。
2. 火花放電金屬分光儀（SPARK-OES）/ 雷射金屬分光儀（LIBS）
透過高能量的火花放電燒蝕金屬表面，產生電漿，再由光譜儀偵測電漿發出的光譜，分析特定元素的波長與強度，進而得知金屬中各種
元素的百分比和牌號。
3. 感應耦合電漿光譜儀（ICP-OES）
利用高溫電漿激發樣品中的原子，並測量其發射光的波長和強度來分析元素組成。

火花放電金屬分光儀（SPARK-OES）的使用優勢

	X射線螢光分析儀（XRF）	雷射金屬分光儀（LIBS）	火花放電金屬分光儀（SPARK-OES）
原理	材料表面分析	材料表面雷射點灼	電弧表面燒灼
分析定位	快篩	快篩	精密
分析方式	非破壞	0.1 mm立方點灼	φ6~15 mm燒灼
分析時間	15~120 秒	2~3 秒	15~20 秒
分析精度	小數點後第二位	小數點後第三位	小數點後第五位
二次回收金屬材料分析	無法	無法	可
特性元素分析：碳（C）、氮（N）氧（O）、硼（B）	無法	無法	可