Tech Articles/ 知識文庫

【XRF】在汙泥廢棄物與事業廢棄物管理中的應用

2025-09-15

隨著環境保護意識與資源循環再利用的觀念普及,對於廢棄物中有害重金屬及其他元素的檢測需求日益提升。X射線螢光分析儀(X-ray Fluorescence, XRF)作為一種快速、無損且高效率的元素分析技術,已廣泛應用於環保與資源管理領域,尤其在汙泥廢棄物與事業廢棄物之分析與管理中扮演著重要角色。 汙泥廢棄物中的應用 都市污水處理廠產生的大量汙泥常含有重金屬,如:鉛Pb、鎘Cd、汞Hg、砷As 等,若這些物質未妥善處理,將會造成環境污染。 XRF在此領域的應用: 1. 重金屬含量監測:     在處理和資源化前(如作為肥料或燃料),利用XRF快速篩檢重金屬濃度,可有效評估是否超出相關環保標準。 2. 處理成效評估:     針對不同處理技術(如化學穩定化、熱處理),透過XRF分析重金屬的變化,以評估其處理效能。   事業廢棄物中的應用 事業廢棄物來源廣泛,包括工業製程廢料、建築拆除廢料、電子廢棄物等,其成分複雜且常含有多種有害元素。 XRF在此領域的應用: 1. 快速分類與資源回收:     在電子廢棄物回收中,XRF可快速分析電路板中貴金屬含量,如:金Au、銀Ag、銅Cu,協助處理回收與估算價值。 2. 有害物質檢測與鑑定:     針對焚化灰渣、工業爐渣等,可檢測汞Hg、鉛Pb、銅Cu、鉻Cr、鎘Cu 等物質含量,確保其處置方式符合規範。 3. 法規遵循與申報:     企業可透過XRF作為自主監測工具,以符合環保單位要求、降低違規風險。   結語 整體而言,XRF技術在汙泥與事業廢棄物分析應用中,提供了一種高效且可行的檢測方案,透過此分析能力,不僅可以提高廢棄物管理的安全性與效率,亦有助於推動廢棄物減量化與資源回收之永續目標。

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【XRF】「氟化鈣污泥」回收方面的技術應用

2025-08-11

在半導體和電子產品的製程中,有一種常見卻容易被忽視的副產物:氟化鈣(CaF₂)污泥,主要來自蝕刻和清洗製程所產生的氫氟酸廢液。經由氫氧化鈣或碳酸鈣的中和處理後,氟、鈣會產生沉澱反應,最終形成我們所說的「氟化鈣污泥」。 這些汙泥表面上可能是沒什麼用處的工業廢棄物,但其實裡面可能蘊含不少有價值的金屬與可再利用資源,也因此「怎麼確認清楚裡面有什麼?」、「值不值得回收利用?」,成了近年來相關產業與環保領域重點關注的議題。 圖一:大批量產的電子產品   圖二:左右台灣經濟命脈的晶圓代工   回收難題   氟化鈣污泥的分析具備一定挑戰性,主要原因包括: 成份複雜、粒子細小 傳統分析技術(如:ICP-MS、AAS)操作繁瑣、成本高,且分析效率偏低,因此不利於會大批量產的樣品分析 然而,若未先確認污泥中各成分的組成與濃度,將難以判斷它是否值得回收或如何安全處理。   XRF螢光分析儀   X射線螢光分析儀(X-ray Fluorescence, XRF)採用非破壞性的分析原理,具備操作簡單、分析速度快,並可同步掃描辨識樣品中多種元素,面對氟化鈣污泥這類成分複雜的樣品,XRF可說是最有效且理想的解決方案。 XRF設備的實用優勢   1. 不需要化學試劑前處理,省錢省時又環保: 免除溶解、萃取、稀釋等複雜步驟,不但省下耗材費,還能避免再產生額外的廢液廢棄物。 2. 測得快,結果準: 從進樣到檢出數據只需數十秒,分析諸如鈣(Ca)、鋁(Al)、鐵(Fe)、銅(Cu)等關鍵成份皆豪不費力,甚至還可以透過「自動進樣裝置」更進一步提升效率。 3. 一次看透所有元素: XRF可以同步偵測多種元素(Na11~U92),即使污泥中的雜質成份複雜,依然能迅速掌握其價值潛力並判斷污染性。 4. 樣品彈性高,不挑樣子: 無論粉末、顆粒、泥狀或固狀,只需要基本的乾燥或研磨處理,就可以直接進樣分析。   真實案例   某間科技製造公司過去因產品製程所需,每年皆產出為數不小的污泥副產物,而雖然廠內配有專門的化學滴定分析實驗室,但分析效率卻完全追不上汙泥產出的速度。但裝設了XRF設備後,透過設備的特性,不僅大幅提升了分析檢驗的效率,也能同步直接篩選出鋁(Al)、銅(Cu)、鎢(W)等有價值金屬。   圖三:XRF分析氟化鈣汙泥成份(單位wt%)   圖四:氟化鈣汙泥樣品輕易製備   元素 分析值 wt% 氟化钙(CaF2) 95.24 鐵(Fe) 0.02 鎳(Ni) 0.01 鍶(Sr) 0.04 鎢(W) 0.11 鋁(Al) 1.54 矽(Si) 1.28 硫(S) 1.76 表一:快速獲得分析數據結果   元素 分析值 wt% 氟化钙(CaF2) 93.49 鐵(Fe) 0.03 鎳(Ni) 0.01 銅(Cu) 0.04 鍶(Sr) 0.06 鎢(W) 0.11 碘( I ) 0.03 鋁(Al) 1.03 矽(Si) 1.55 硫(S) 3.64 表二:快速獲得分析數據結果   總結   隨著循環經濟與資源永續的觀念日益受到重視,如何將「廢棄物」轉化為「資源」,已成為產業升級的重要課題。X射線螢光分析儀以其快速、無需特殊前處理、低成本等優勢,正好為氟化鈣污泥的再利用提供了高效且可行的解決方案,而未來,隨著技術持續精進與應用日益普及,XRF設備將會在廢棄物管理與回收資源領域中發揮出關鍵的作用! table{border-collapse: collapse;} table{ margin-left:auto; margin-right:auto; font-family: 微軟正黑體; font-size:18px; } table tr th{ padding: 5px 10px; background: #eee; border: 1px solid #ccc;} table tr td{ padding: 5px 10px; border: 1px solid #ccc;} table{border-collapse: collapse;} table{ margin-left:auto; margin-right:auto; font-family: 微軟正黑體; font-size:18px; } table tr th{ padding: 5px 10px; background: #eee; border: 1px solid #ccc;} table tr td{ padding: 5px 10px; border: 1px solid #ccc;}

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【品質管理】從失控到穩定:SPC如何保障產品一致性

2025-07-14

在現代工業生產中,確保產品品質的一致性和可靠性至關重要,製程是否穩定不僅影響品質,更是公司營運是否穩健的關鍵,因製程不穩定所造成的產品瑕疵,不但會讓成本上升,更會影響到公司商譽。統計製程管制(Statistical Process Control, SPC)作為一種強有力的品質管理工具,其核心目標便是實現和維持製程的穩定性。   什麼是製程穩定性? 製程穩定性指的是製程在長時間內保持一致的表現,且無外在干擾情況下,製程中所管控的項目輸出特性(如:產品的尺寸、重量、強度等…)能夠持續呈現一致且可預測的行為,這意味著生產過程中所產生的數據只包含製程固有的自然因素,即共同原因變異(Common Cause Variation),沒有受到特殊原因(Special Cause Variation)影響。穩定製程是可預測和可控的,能夠持續生產符合規格的產品。   穩定製程的重要性 確保產品質量:穩定的過程能夠生產出一致性高的產品,減少不良品和返工,提高客戶滿意度。 降低生產成本:通過減少變異,可以減少浪費、降低檢驗成本、提高資源利用率。 提高生產效率:穩定的過程更容易預測和管理,可以減少停機時間、提高生產效率。 支持持續改進:只有當過程處於管制狀態時,才能有效地進行過程改進,例如通過實驗設計來優化參數。 管制狀態的定義與判斷標準 管制狀態則表示製程的變異僅由共同原因引起,沒有特殊原因的干擾。這兩者共同確保產品品質的穩定性和生產效率的提升。 管制狀態(In Control):當製程的變異僅由無法避免的共同原因所引起,且這些變異在可接受的範圍內時,表示製程處於穩定且可預測的狀態,不會突然出現超出標準太多的不良品。此時,產品品質維持一致,無需對製程進行調整。 失控狀態(Out of Control):如果製程中出現特殊原因導致異常變異,可能會影響產品品質的一致性,此時產品的品質是不可預測的,而且很可能會生產出大量的不良品。這時,製程被視為處於失控狀態,需立即調查並採取糾正措施,才能讓製程回到正常「管制狀態」。   如何判斷製程是否處於管制狀態 圖一:產品品質特性值-穩定製程分佈 圖二:產品品質特性值-失控製程分佈   理想情況下,製程品質特性隨時間的變化狀況應該像(圖一)這張「製程穩定下的製程分佈圖」一樣,隨著時間的推移保持穩定且集中在規格中心目標附近。然而,在實際生產過程中,我們常常會觀察到像(圖二)這張製程分佈時間推移圖相同的情況,樣本數據的分佈時而集中,代表產品品質相對一致;時而分散,意味著產品品質波動較大;更常見的是,整體品質的中心會偏離我們設定的規格中心,導致產品良莠不齊。 這種現象的根本原因就是上一篇文章中提過製程中的隱形敵人,生產過程中同時存在著兩種不同性質的變異:「正常變異」(也稱為共同原因)和「異常變異」(也稱為特殊原因)。為了有效地找出並消除這些「異常變異」,讓原本失控的製程導正回來(如圖三),從而確保我們的生產過程穩定,品質持續符合要求,我們需要使用一種強有力的工具,那就是「管制圖(Control Chart)」。   圖三:製程改善前後的製程分佈   結論 在SPC中,製程穩定性(Process Stability)和管制狀態(In Control)是兩個關鍵概念。一個穩定的製程,其變異僅由共同原因引起,沒有特殊原因的干擾。而一個處於管制狀態中的製程,其表現是可預測的,這意味著我們可以對未來的產品或服務品質做出合理的預測而利用管制圖可以幫我們快速地判斷製程是否穩定。

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News/ 最新消息

17 三月

【新品發表】Pegasus LIBS-手持式「碳分析」雷射光譜儀

過往針對產品當中的含碳(C-6)量分析,往往都僅能選擇使用大型落地式的「火花放電分光儀(Spark OES)」分析樣品,而雖然此類設備具備非常高的精準度及驗證效力,但前處理及操作卻也都較為複雜麻煩,此外也需要較大的室內空間來放置設備。雖說部分專門廠商有研發推出了相對輕量的桌上型式Spark OES(如德國Bruker推出了Q2及Q4兩大輕型系列),但除了節省置放空間外,對於其他操作限制上的要求卻依然存在。   Bruker Q8 Magellan(落地式),重量300KG Bruker Q4 Tasman(桌上型),重量75KG   手持型Spark OES,是否可能? 那麼,問題來了!!! 以現階段的設備技術而言,「桌上型」就已經是這類「碳分析」設備的輕量設計極限了嗎?是否還有可能再更進一步,或甚至達到可隨處移動的「便攜」等級呢? 答案是可行的!此類技術之設備即被稱作「LIBS(Laser Induced Breakdown Spectroscopy)」(中文譯:雷射脈衝激發光譜儀)。   Pegasus LIBS(手持型),重量僅約1.8KG   如圖片所示,此款Pegasus LIBS設備之推出,成功達成了最佳輕巧化之設計要求,其外觀尺寸僅僅只有約 90 x 280 x 150(mm),而重量則更是兩公斤不到,為滿足個人單手持用的需求,可說是完美達成! 此外,儘管硬體規格已大幅輕量化,但仍能維持極為優秀的分析性能,對於碳(C-6)之分析極限依然可以做到 0.01% 之精度等級,完美兼顧了輕巧與卓越性能,滿足使用需求。 若對此設備感興趣,歡迎聯繫嘉富億科技,將會有專職專業的業務人員提供詳細解說,期待您的洽詢!

18 二月

【教育訓練】2025年春季-XRF暨輻射防護 系列課程-開放報名囉!

親愛的客戶您好, 15年來,數千名客戶的參與為嘉富億科技提供了源源不絕的經驗。 2025年採用全新面貌,向我們的儀器使用者提出整合課程 ─ 全面品質管理、輻射防護3小時、設備教育訓練。 不管是新到職同事、品質管理主管、設備操作者皆能在課程中獲得完整知識。 歡迎廠內有需要培訓的人員踴躍報名參加,嘉富億VIP客戶享有優惠折扣歡迎洽詢。 嘉富億致力於為客戶提供內容豐富而優質的教育訓練課程,讓每一位參與的客戶都能持續學習、精進在職技能。 我們提供多種非破壞檢測設備代理與售後、輻射防護偵測與訓練、品保軟體等一條龍服務, 現在就等您的參與!   嘉富億2025年春季系列課程,將分別在台中及台北開課: 台中場:3/ 19(三),日立XRF課程與輻防三小時整合課程 。 高雄場:4/ 18(五),輻防三小時。 台北場:4/ 29(二),日立XRF課程與輻防三小時整合課程 。 台北場:6/ 20(五),輻防三小時。 課程內容包含上午的品質管理課程:包含儀器校驗、SPC與QC七大手法;到輻射防護原則,以及國內外輻射意外事件分析與防護;以及下午的測試報告與圖譜判斷、XRF儀器維護,完整的課程內容敬請期待。 嘉富億是主管機關核准立案的輻射防護訓練業者,只要是我們的客戶,不管北、中、南每年都有機會參加我們為您精心準備的課程,屆時也歡迎各位踴躍報名參加,我們珍惜每一次為您服務的機會,期待與您相見。   【報名資訊】 上課地點   台中場 臺中市大雅區中科路6號7樓-702室 高雄場 高雄市苓雅區中正二路175號13樓之3 台北場 新北市中和區橋和路122號R樓 報名費用   三小時講座  850 元/人 日立XRF課程與輻防三小時整合課程  1800元/人 保固客戶及年度保養合約客戶可享課程免費兩個名額 聯絡人 林函靜 小姐 02-8243-1129 #3600   【課程內容】 【報名場次】 歡迎您點選下列按鈕直接連結報名頁面喔~

17 二月

【公告】宇威科技|品管的好朋友,新網站上線啦!

【宇威科技顧問股份有限公司】是台灣最老字號的SPC軟體應用公司,提供品質管制管理相關的軟體系統。2013年3月,嘉富億科技與宇威科技合作營運,提供高效能的軟體開發服務,幫助企業優化內部流程,提升決策效能,期許能從硬體到軟體提供客戶整合性的服務。 宇威科技(https://www.astway.com)網站於今年迎來全新改版!這次改版不僅僅是外觀上的更新,更是希望能讓有品管需求的客戶提供更直觀的呈現產品資訊。 圖一、宇威科技LOGO及企業標語 品質管理(Quality Management)一直是企業成功的重要基礎,它不僅關乎產品的質量,更是企業整體運營和客戶滿意度指標。透過有效且方便操作的品管系統,能夠確保產品與服務穩定性,提升企業品牌價值,並在激烈的市場競爭中脫穎而出。因此,無論是大型製造業還是服務型企業,宇威科技所開發的系統都應該成為公司管理中不可或缺的一部分。 宇威科技所開發的品管系統,最大的優點是【方便操作;直觀簡易】,可讓企業達到: 提升產品質量 降低成本 提高顧客滿意度 符合法規要求 促進企業持續改進 宇威科技品管系統介紹如下: ■ Fashion SPC 統計製程管制(SPC)是一種利用統計方法進行製程管制的工具。它對生產製程進行分析評價,根據回饋訊息即時發現系統性問題的存在,並適時採取措施以消除其影響,使製程維持在僅受隨機性問題影響的管控狀態,以達到品質管制的目的。 這套管制軟體是由宇威科技累積多年來SPC軟體開發經驗設計出的軟體管制圖。特別是全廠區中央監視系統,充分利用網路技術,把傳統SPC帶入一個嶄新境界。人性化的操作介面及強大的分析整合功能,從嚴密的登入者與系統管控、基本資料的群組設定、數據的輸入、報表的輸出,都有獨創之處。 圖二、宇威SPC系統功能架構圖    ■ 儀校管理系統 為確保產品品質一致性,使現代化分工所使用之儀器都根源於一個共同認定之量測標準,並隨時修正其量測誤差值,否則儀器在製造過程中,必定無法配合而造成極大之損失。儀器之誤差通常隨使用時間而增加,因此任何儀器都應定期做校正,以確保準確度。 宇威科技開發的儀校系統,讓使用者可以直接安裝使用,在幕後連結 Database,做各種資料的儲存與搜尋的工作。多種狀態顯示,直接了解每筆儀器目前校修狀態資料。並可將公司內原本的舊資料整理轉置,讓使用者買了軟體立即可上線,所有校修運作程序快速正常! 圖三、宇威儀校系統優勢    ■ 量測系統分析MSA 量測系統,是由量測操作人員、量具、被測物...等所構成,究竟何者造成量測之誤差是企業之重要課題。MSA是使用數理統計和圖表的方法對量測系統的誤差進行分析,以簡單的實驗設計及統計分析,就能衡量量測系統的變異,並分離量具及檢驗人員的變異,以此做為儀器設備系統管理的依據。 宇威科技開發的MSA系統,讓使用者可以直接安裝使用,在幕後連結 Database,做各種資料的儲存與搜尋的工作。 圖四、宇威MSA系統優勢   宇威科技期許網站不僅是一個展示產品的窗口,更是提升服務的起點。透過不斷的精進,創造出讓客戶信賴且滿意的產品。致力於幫助客戶實現更高效智能的業務運營及提供更優質的解決方案。若有任何問題或需求,可透過網站隨時聯繫。期待與您攜手合作,共同迎接更加智慧的未來!

About關於我們

熱誠專業、創新整合、分享三贏之企業精神

嘉富億科技股份有限公司(Garefully Technology Co., Ltd),為日本日立(HHS)在台桌上型XRF最大代理商,專為提供符合RoHS需求的桌上型非破壞檢測設備,如XRF、GC/MS之銷售、技術應用、售後服務等全方面需求而設立。以「永續服務大中華地區廣大的桌上型XRF客戶」為公司初期設立的目標,且逐步朝向「成為全球首屈一指的節能環保企業」之中長程標的邁進。