【XRF】XRF在濺鍍靶材上的應用
濺鍍靶材(sputter target)是一種具有高附加價值的鍍膜材料,是現代薄膜科技的關鍵材料;主要使用在微電子,顯示器,記憶體、ITO導電玻璃、CD-R、被動元件、石英振蕩器以及光學鍍膜等產業上。靶材在高真空、高電壓的環境中,經由高能量電子束轟擊後,靶材表面的電子發生游離,當沈積在基板上時會形成薄膜。
為了得到良好的鍍膜效果,靶材通常必須是高純度、高密度的化合物或者純金屬,濺鍍靶材若雜質含量過高,形成的薄膜就無法達到使用所要求的電性能,並且在濺射過程中易在晶圓上形成微粒,導致電路短路或損壞,將嚴重影響薄膜的性能。
表1、濺鍍靶材之分類
一般而言,光記錄媒體用之靶材純度需求約為99.99%(4N),LCD靶材的純度介於3N5到5N之間,半導體靶材的純度則須達到5N,甚至6N以上,純度越高代表金屬或非金屬不純物及介在物之含量越低,因而濺鍍薄膜的電性及光學性能也越好,因此「純度」是靶材最首要的品質指標。
檢測靶材純度,可以使用ICP(感應偶合電漿光譜儀)或者是ICP-MS(感應偶合電漿質譜儀)進行測試,但其前處理過程較久,而且是破壞式檢驗,耗時且成本高。
圖1、2018年高純濺射靶材市場容量
由於,XRF(X射線螢光分析儀)有不需前處理、非破壞式的分析特性,且檢測技術已相當純熟,搭配高階SDD偵測器的XRF,應用在靶材分析上能精準地分析靶材純度,例如日本日立生產的EA1200VX以及EA6000VX機型,採用高解析度、高偵測感度的Vortex高階SDD偵測器,偵測感度、精準度以及再現性能極佳,用於分析靶材純度以及不純物質是絕佳的分析工具,以下的例子,即是透過EA1200VX量測純銅靶材所得之結果:
表2、純銅靶材測試結果
以靶材中的純金屬純度來區分,通常會以99.995%或是99.998%以上來確認樣品的純度是否符合,因為純度是靶材的性能指標之一;過去99.995%(4N5)純度的銅靶,或許就能夠滿足半導體廠商0.35μm工藝的需求,但是卻無法滿足如今0.01μm甚至0.07μm的工藝要求。靶材的純度對薄膜的性能影響極大,EA1200VX檢測能力可分析到小數點下四位數,其分析結果可符合大部份半導體廠商對於靶材純度上的要求。
圖2、濺鍍靶材
目前,嘉富億科技所代理之日立高新高階XRF設備,EA1200VX以及EA6000VX機型,皆可量測到金屬合金組成,當取得樣品後利用XRF進行測量就能知道其濃度,進而確認樣品中各元素的純度是否足夠,以此瞭解產品生產後其品質是否穩定。故可利用XRF不需前處理、量測速度快(一分鐘內)、儀器成本與耗材成本低等特性來進行各種濺鍍靶材分析測試,能提供品管或研發人員做為判斷之依據,提高產品的競爭力。